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    应用案例
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    上下料冲压隔热罩自动化生产线案例

    • 单 价: 面议
    • 所在地:东莞
    • 项目联系:13825766552(微信同号)
    目标 改造无人化上下料冲压隔热罩生产线亚l搏登录网,日均产量提升到1500件 天。
    机器人品牌 经典案例 机器人视频
    • 案例介绍
     
     
    【项目需求】
     
          汽车产业的自动化水平要远远高于制造业的平均水平,属于自动化率较高的行业。不过依然存在一些工艺复杂的环节无法实现完全自动化生产,仍采用人工作业。某密封科技公司,主要生产密封垫片、隔热罩等产品,为国内70余家企业提供技术支持亚l搏登录网,汽车行业是其主要应用领域,属于汽车行业零部件制造厂家。该密封科技公司有一款重量最大亚l搏登录网、工序最多亚l搏登录网、形状最复杂的产品,是重约2kg、厚约1mm钢制材料汽车发动机隔热罩亚l搏登录网,加工生产需要7道工序,所有工序衔接都需要由人工上下料亚l搏登录网,因工件为曲面异形产品,一直未能实现完全自动化生产。
     
         随着时间的推移,该冲压生产线的短板也逐一暴露亚l搏登录网亚l搏登录网,强度大亚l搏登录网、招工难、效率慢、产量低、不稳定……随时都可能给企业带来意外的经济损失。汽车整机厂商也在倒逼零部件厂商必须跟上市场变化,即以更低成本、更快效率提供更有竞争力的产品亚l搏登录网。
     
    那么,如何解决冲压生产线的短板?
     
    升级冲压隔热罩生产线,抛弃传统人工上下料方法,采用无人自动化生产是体现企业立足的动力。
    安川机器人上下料冲压隔热罩自动化生产线案例
    【实施流程】
     
    冲压隔热罩生产线难点
    1)需求大亚l搏登录网、产量大,不能停产施工,因此只能利用设备停歇时间进行安装。
    2)原产品加工标准存在定位误差,需要重新开发仿形定位工装,时处冬天玻璃钢固化质量难以达标。
    3)各个工序没有统一的定位标准,冲压材料衔接难度系数大。
     
    机器人上下料方案
    采用7台相同的安川6轴协作机器人完成自动上下料,安装速度快不影响工时;
    通过现场工业总线远程I/O控制,西门子主从式PLC控制系统实现机器人与冲压机的信息交互;
    机器人抓手配合定制真空海绵吸盘抓取系统抓放材料,方便凹凸不平的产品成功拾??;
    利用仿形法对产品进行定位,便于对产品进行二次定位亚l搏登录网,实现各工序精准冲压;
    其他配件采用1套排列上料机+1套双位物料滑台完成全部材料的自动上下料;
    通过调试编程亚l搏登录网亚l搏登录网,利用机器人翻转工件,和转接台进行交接,实现项目中最困难的部分;
     
    上下料冲压隔热罩自动化生产线效果
    1)人工成本降低,由原来的8人减少到1人亚l搏登录网,由原来的操作工变为管理工;
    2)提高生产效率,对比人工生产效率,提高了40%;
    3)提高产品质量亚l搏登录网,只有机器人抓手海绵和产品发生直接接触亚l搏登录网,不会对产品产生任何损坏和污染;
    4)智能冲压生产亚l搏登录网,具备智能识别产线漏装亚l搏登录网亚l搏登录网、加工错位、质量把控等监测报警功能。
    安川机器人上下料冲压隔热罩自动化生产线案例

    【项目效益】
            通过引进冲压机器人自动连线上下料技术,烟台某汽车零部件制造厂商的冲压覆隔热罩生产线作业效率提高了40%亚l搏登录网,节省了83%的人工成本,同时提高了产品稳定性和洁净度。
     
     
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